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lfs單軸攪拌機液壓啓動，可根據需要提供提供多種盤片設計，分散盤距筒底高度可調節。桶蓋，真空結構，和旋轉刮板可供選擇。廣泛應用于各種塗料、油漆等具流動性物料的攪拌、混合和分散。

液體注入分布到ly立式混合乳化機的同軸鼓輪，通過多個孔進入預混合室；用配料裝置通過斜槽從頂部將固體垂直送入預混合室。混合産物通過重力作用及離心力作用下，從裝置中的低液體出口排出。這種獨特的潤濕方法，減少了固體/液體分散系統裏産生的滯留空氣。

物料在多層轉子和定子之間的間隙內高速運動，形成強烈的液力剪切和湍流，分散物料，同時産生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力，最終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。

該機型運用動力學原理，轉子和定子精密配合，優化組合使系統達到最佳狀態工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構，雙向吸料，剪切效率高；是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往複的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往複以上工作過程，最終獲得産品。

該機型通過雙螺杆連續制漿，是壹種新型制漿工藝，爲琅菱智能針對锂電行業工況開發的産品。雙螺杆連續制漿機，采用模塊化雙螺杆結構，集成輸送、混合、分散、排氣于壹體，可實現物料連續加工，連續出料，功能上實現自由搭配，滿足不同工況需求；解決因功能單壹導致成本、能源上的損耗。

漿料進入分散腔體後在分散輪的高速旋轉下，經過分散孔後迅速脫離分散輪，並在外桶壁上強力撞擊後再折返回分散輪內部進行下壹循環。在反複循環的過程中，漿料中的團聚物大顆粒受到層流效應、湍流效應以及空穴效應的共用作用下快速分散，能有效地打破團聚體，物料分散非常均勻，並保證漿料的內部結構不受破壞。

該機型借助vtr原理，在真空負壓的作用下，漿料通過入口管道進入脫泡機內腔，並將其導入旋轉盤中心，通過電機帶動高速旋轉，物料在旋轉盤內表面形成薄膜，在離心力的作用下流向外側面，利用壁面與材料分子之間的摩擦力、材料與氣泡的比重差，將微小氣泡從漿料中內部擠壓出來，在真空負壓的條件下，撞擊、打破氣泡，經過脫氣後的漿料，在離心重力下對“漿料流出”接管造成壓力，自動地將漿料壓入出料接管，經過引出管流出。實現材料在線式不間斷連續脫氣工作。

該機型采用高精度，多輸入多輸出、高度非線性、強藕合的複雜機械臂系統，其自動化程度高，操作簡單，使用更少人工，最大限度降低成本，可以滿足不同行業灌裝需要，高效、高精、性能穩定可靠。

該機型主要用于固液的溶液的混合、均質、納米化。 液態狀態的物料在高壓的作用下，通過均質部件，産生多種作用力(空穴效應、剪切力、撞擊效應等)相互作用，使物料發生物理、結構性質等壹系列變化，最終達到均質、細化的效果。